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CERTIFICAÇÃO DE REDES INDUSTRIAIS
PROFINET, ETHERNET IP E PROFIBUS DP/PA
com as boas práticas de montagem estabelecidas em normas, garantindo seu desempenho pleno. A certificação de redes industriais é emitida após a conclusão dos seguintes passos em visita técnica no cliente:
1- Inspeção Visual
2- Medições dos níveis sinais de comunicação
3- Configuração da rede Industrial
4- Verificação dos endereços dos dispositivos
5- Teste de entradas e Saídas do PLC
6- Topologia da Rede Industrial
7-Emissão de certificado com laudo técnico
A certificação de redes industriais proporciona:
• Incremento na confiabilidade e no desempenho da rede industrial;
• Monitoramento dos eventos de falha e perda de pacotes de comunicação;
• Redução no tempo de parada de fábrica devido a problemas na rede industrial e consequentemente aumento de produtividade;
• Treinamento da equipe de manutenção para diagnóstico e solução de eventos de falhas;
• Certificado técnico com laudo, gráficos e orientações para a resolução das não conformidades.
A excelência de um Projeto elétrico inicia num conhecimento de processo e experiência em problemas ocultos.
Um cabeamento mesmo que corretamente dimensionado pode se transformar numa dor de cabeça se passado num bandejamento errado ou desrespeitando normas
Num projeto onde serão instalados inversores ou motores de média capacidade, é imprescindível a medição prévia de harmônicas, testes na rede e outros.
Nem sempre o aproveitamento de calhas existentes, será a melhor solução, em um médio prazo, os campos gerados pelo cabeamento, podem danificar demais cabos e resultar em paradas de fábrica.
Consulte a Uni, nosso pessoal saberá identificar a melhor solução.
A UNI Automação entende que toda empresa busca aumentar a produtividade da sua empresa e por vezes vê a dificuldade de analisar este processo e mostrar os ganhos. Devemos ter por conceito que qualquer tomada de decisão se faz encima de dados concretos, coletado de um processo ou de uma máquina, sendo assim o passo inicial para desenvolvimento de um projeto para aumentar a sua produtividade e diminuir seus custos. A competitividade tem cobrado cada vez mais mudanças nas empresas para que se adaptem com todos os fatores de mercado, indiferente do portfólio ou rentabilidade do faturamento, assim as que melhores se adaptam são as que têm maior transformação na cultura organizacional.
A Uni Automação pode ajudar na coleta destes dados:
Eficiência do equipamento – OEE
Suas máquinas são utilizadas na potência máxima ou estão sendo subutilizadas? Para entender essa relação, é preciso calcular a eficiência global do equipamento, a partir de três fatores:
Disponibilidade: tempo que o equipamento está ativo, em pleno funcionamento, descontado o período de pausa, interrupção por problemas mecânicos ou ainda falta de produção.
Qualidade: volume de produção defeituosa, seja por problemas na máquina ou na linha de produção, aumentando o desperdício.
Performance: se a máquina é capaz de produzir 20 materiais/hora, ela está rodando na sua capacidade máxima? Subutilizar um equipamento também é um indicador de perda de eficiência produtiva.
Buscando atingir a melhor relação custo x benefício, a UNI Automação oferece, através de profissionais com ampla experiência dentro e fora da fábrica, as atividades de serviços de supervisão elétrica ou mecânica de acordo com as necessidades técnicas solicitada e com todo suporte técnico necessário.
A UNI Automação possui conhecimento em seu portfólio nestas atividades em todos segmentos, oferecendo a nossa garantia e qualidade na supervisão, comissionamento e nos serviços de instalações em campo.
CLP ou PLC é a sigla que designa o chamado Controlador Lógico Programável ou Progammable Logic Controller. Esses aparelhos podem ser definidos como centrais de comando de máquinas e processos industriais. O CLP possue software próprio capaz de efetuar o acionamento de máquinas e processos otimizando a produção industrial. Sua programação, além de atender aos requisitos de produção, também deve ser estruturada e acessível para disponibilizar, de forma rápida e precisa, diagnósticos de falhas.
IHM (Interface Homem Máquina) se caracteriza como o equipamento que torna possível a interação entre operadores e máquinas. Uma IHM permite que o operador ou gestor monitore, gerencie e analise informações, em tempo real através da navegação em telas touch ou via teclado, substituindo botões e painéis que tenham função de controle e sinalização.Com a possibilidade de criação de gráficos, relatórios de gestão de processo, monitoramento dos estados dos equipamentos e alarmes a tomada de decisão se torna mais ágil.
A equipe UNI tem vasta experiencia em Programação de CLP e IHM
A programação de CLP e IHM exige um conhecimento técnico específico para que se possa extrair o máximo de funcionalidade atendendo assim as expectativas do cliente e proporcionando total segurança e confiabilidade para os operadores.
Num conceito onde a medição e gestão estão intrinsecamente conectados, pergunto qual o modelo de medição de energia está utilizando?
A Uni tem vasta experiência no controle e gestão de medição com baixo custo.
O rateio e leitura não será mais feito manualmente.
-Separamos todos os processos + Adm
- Medição de motores maiores em tempo integral com disparo de anormalidade.
-Aproveitamos a rede existente podendo ser industrial Profibus, profinet ethernet industrial ou adm.
-Não importa a sua plataforma ou família de CLP. Extraímos dados de produção para um KPI em tempo real.
-Tenha esses dados em nuvem para medir o resultado em tempo real. Seja por ajuste em máquina, tipo de produto, etc.
Agende uma visita ou nos ligue. Surpreenda com as possibilidades.
A UNI Automação, empresa de vasta experiência no mercado de automação industrial e projetos, como integrador de produtos dos maiores fabricantes no segmento industrial, possui capacitação para fornecer treinamentos de alta qualidade e com resultados imediatos em diferentes áreas técnicas.
Os treinamentos oferecidos pela UNI Automação tem como objetivo capacitar o cliente para atender as necessidades de sua unidade nas áreas de manutenção e projetos. Os treinamentos podem ser ministrados in company (no cliente) ou na sede da UNI Automação em Joinville / SC, que possui toda a infraestrutura necessária.
Os treinamentos incluem o fornecimento de material didático adequado e são ministrados por instrutores com qualificação e experiência comprovada. Os participantes receberão material didático impresso para utilização nas aulas teóricas e práticas , que permitirão uma maior assimilação de exemplos e a execução de exercícios práticos.
Ao final do treinamento, os alunos receberão o certificado de conclusão e terão suporte posteriormente em caso de quaisquer dificuldades.
Como está o rendimento de seu equipamento?
Temos grande know-how em inúmeros equipamentos eletrônicos utilizados em moinhos:
- Balanças de fluxo, batelada, dosadores.
- Humidificadores,
- Máquinas de Processo
- Check Weigher
- Carrosséis
O QUE É RETROFIT?
O aumento e a competitividade da concorrência obrigam as indústrias a buscarem estratégias para otimizar o desempenho de suas máquinas, os equipamentos e sistemas precisam acompanhar a crescente inovação tecnológica dos processos industriais.
Além de aumentar a vida útil e assegurar o pleno funcionamento, o retrofit de máquinas e sistema de automação composto de PLC, IHM e Supervisório exige que as atividades sejam feitas por profissionais com vasta experiencia em projetos, processo e profundo conhecimento das últimas tecnologias de automação industrial.
O retrofit introduz softwares e programas personalizados, elaborados especificamente para aumentar os benefícios do processo, maior facilidade de operação e melhorar sua produção.
Retrofit de Máquinas
O retrofit é indicado quando uma máquina apresenta tecnologia obsoleta e precisa ser atualizada com o emprego de dispositivos de automação industrial, além de modernas técnicas.
Muitas vezes, essa modernização é a melhor saída para empreendimentos que precisam resgatar a utilidade das máquinas que estão paradas e inativas por terem sido ultrapassadas por outros sistemas.
• Adapta o equipamento às novas tecnologias de comando e acionamento dos dispositivos;
• Torna o equipamento mais confiável;
• Aumenta a produtividade;
• Reduz a inatividade do equipamento;
• Redução dos custos operacionais e de manutenção
• Recursos de programação mais simples;
• Garantia de eventuais peças de reposição por um longo período;
• Retorno rápido e garantido do investimento;
• Pode ser promovida a integração para que o equipamento se comunique com as outras ferramentas do gerenciamento industrial ou gestão de processos.
O retrofit é a alternativa ideal para empresas que precisam manter seus equipamentos confiáveis, atualizados com as mais modernas técnicas de automação e adequados as normas de segurança vigentes.
No processo de retrofit de máquinas são mantidas as características principais do equipamento, eliminando desgastes, repondo peças danificadas, reavaliando itens de segurança e, principalmente, trocando os componentes eletroeletrônicos e acionamentos ultrapassados por outros de última geração.
No processo de retrofit de sistema de automação são substituídos o hardware do PLC, IHM e desenvolvimento um novo software do PLC, IHM e Supervisório e mantendo todas as funcionais dos processos e implementando as mais novas tecnologias da automação e gestão do processo.
Os computadores são substituídos por computadores de última geração.
Serviços de Retrofit de máquinas e sistema de automação executados pela UNI:
A energia é um dos principais insumos da indústria. A qualidade de suprimento e os custos são decisivos para a competitividade do produto nacional.
O objetivo da UNI quer promover e difundir a eficiência energética, sem comprometer a segurança e a qualidade dos processos produtivos. O sucesso de ações de conservação de energia na indústria depende da conscientização de todos.
O consumo industrial está crescendo, necessitando, desta forma, do aumento do suprimento de energia elétrica, além de investimentos em geração, transmissão e distribuição para atender com confiabilidade a demanda industrial.
A implantação de programas, projetos e atividades de conservação e uso eficiente de energia pelos diversos segmentos industriais, deve ser permanentemente estimulada, considerando-se os desafios que o setor energético vem enfrentando para atender a demanda em todas as regiões do país.
Para apoiar essas iniciativas, a UNI, coloca a disposição dos clientes uma série de análises práticas para as indústrias, uma referência aos principais usos de energia elétrica no processo produtivo, visto que a classe industrial apresenta uma grande variedade de atividades.
